LSAW雙面直縫埋弧焊鋼管 ‌（Longitudinally Submerged Arc Welding，簡稱LSAW）是一種通過雙面埋弧焊工藝制造的直縫鋼管。其制造過程始于高品質熱軋鋼板的精密加工，通過銑邊機處理成所需寬度后，在成型機上經過多次漸進式壓制成型，形成開口管坯。核心焊接階段采用雙面埋弧焊工藝，先在管坯內壁預焊一道焊縫，再通過外壁埋弧焊完成主焊縫，最后在內壁進行補焊。這種分層焊接方式使焊縫熔深達到板厚的70%以上，顯著提升接頭強度‌。

制造工藝

LSAW鋼管的制造過程包括以下幾個關鍵步驟：

1. ‌鋼板處理‌：將鋼板通過銑邊機處理成所需寬度。
2. ‌成型‌：在成型機上經過多次漸進式壓制成型，形成開口管坯。
3. ‌焊接‌：采用雙面埋弧焊工藝，先在內壁預焊一道焊縫，再通過外壁埋弧焊完成主焊縫，最后在內壁進行補焊。
4. ‌擴徑‌：通過機械擴徑使圓度偏差控制在0.5%D以內，保證管道對接精度‌。

性能特點

LSAW鋼管具有以下性能特點：

• ‌高強度和高密封性‌：雙面埋弧焊工藝確保焊縫內部質量符合API 5L或GB/T 9711等國際標準，焊縫區域形成細小的針狀鐵素體組織，沖擊韌性比常規焊縫提高30%以上‌。
• ‌耐高壓和耐低溫‌：適用于高寒地帶、海底、城市人口稠密區等復雜環境，是大型油氣輸送管道的理想選擇‌。
• ‌高精度‌：通過機械擴徑工藝，圓度偏差控制在0.5%D以內，保證管道對接精度‌。

應用領域

LSAW鋼管廣泛應用于以下領域：

• ‌油氣輸送‌：在長距離油氣管線建設中，LSAW鋼管因其高強度、高密封性和耐高壓特性，成為首選材料‌。
• ‌建筑支撐結構‌：在需要高強度和高精度對接的建筑支撐結構中也有廣泛應用‌。